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不锈钢水槽焊接设备使用滚焊工艺有哪些优缺点

  就水槽市场看,有整体冲压(也叫整体拉伸或联体拉伸)、滚焊(也叫底焊)和对焊三种,滚焊和对焊都归于焊接盆。
  市场上比较常见的多是滚焊工艺出产的,这种工艺主要是拉伸两个单槽槽体,再压型一块面板,将两个槽体焊接到面板上,再进行修磨处理。工艺中对槽体拉伸设备的要求低,一般在500吨以内的液压设备就可出产。但其对焊接和修磨工艺要求就相对较高,一般国产品牌通常选用人工滚焊,人工修磨,槽体和面板结合处较为粗糙,常有虚焊。进口品牌均选用数控焊接和数控打磨,杜绝了虚焊,打磨后的接缝非常平整美观。
自动化水槽焊接设备
  滚焊工艺的长处在于:
  1、水槽面板造型可多样化,工厂出产模具投入本钱少(槽体模具可共用)。
  2、水槽面板可选用拉丝原材料或压花材料,美观大方。
  3、可做出R角很小的槽体,挨近方形,拥有更大运用空间。
  滚焊的缺陷在于:
  1、焊接工艺对不锈钢有损害,容易破环不锈钢的奥氏体分子结构,下降耐腐蚀功能。
  2、焊接和打磨工艺要求高,一般设备难易担任。
  3、材料糟蹋大,本钱高。
  文章源自:自动化水槽焊接设备       http://www.jmhongtian.com/
点击次数:  更新时间:2019-09-19 18:07:16
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