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自动焊接机怎么预防变形?

  1. 减小焊缝截面积,在得到完好、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采取用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。
 
  2. 采用热输入较小的焊接办法。如:CO2气体维护焊。
 
  3. 厚板焊接尽可能采用多层焊替代单层焊。
 
  4. 在满足设计请求的状况下,纵向增强肋和横向增强肋的焊接可采用连续焊接法。
 
  5. 双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。
 
  6. T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。
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  7. 采用焊前反变形办法控制焊后的角变形。
 
  8. 采用刚性夹具固定法控制焊后变形。
 
  9. 采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如:H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。
 
  10. 关于长构件的扭曲。主要靠进步板材平整度和构件组装精度,使坡口角度和间隙精确。电弧的指向或对中精确,以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向分歧。
 
  11. 在焊缝较多的构件组焊或构造装置时,要采取合理的焊接顺序。
 
  12. 焊接薄板时,采用水中焊接法。即在水中用维护气体包围熔池,并由气体将左近的水完整扫除,以保证焊接正常停止。采用此法,固熔池四周的金属及时被水冷却,而将变形量控制到很小的水平(在焊接侧的对面加循环冷却液带走焊接产生的热量)。
 
  13. 多段对称的焊接,即焊一段,停一会,到对面焊,停一会。
 
文章源自    自动化水槽焊接设备:http://www.jmhongtian.com/
点击次数:  更新时间:2018-11-13 17:20:18
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