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常见问题

如何焊接长钢轨

  1.待焊钢轨应契合新建线路铁路钢轨相关技术条件的规则。
  2.基地钢轨焊接应选用触摸焊。
  3.焊接设备操作人员有必要经过专业培训,了解钢轨焊头质量标准,经有关部门考核合格,并获得操作合格证。
  4.操作人员有必要严格执行焊接设备的操作规程,并按方式检验确认的作业参数操作。
  5.长钢轨焊接根本工艺流程:
  选配轨→轨头校直→轨端处理→焊接→正火→焊缝粗打磨→焊缝冷却→钢轨四向调直→焊缝精打磨→探伤、检验→贮存。
  6.长钢轨焊接前应根据设计要求编制配轨计划表。
  7.配轨时应选用断面不对称、公役根本共同的钢轨相对焊接。长钢轨首尾断面的不对称误差不得大于0.6mm.
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  8.根据配轨要求及调直情况等对钢轨进行截锯。钢轨硬弯经矫直后,用1m直尺丈量其矢度不该大于0.2mm.
  9.铲除轨端0.5m范围内的尘垢,待焊轨端面及钢轨与电极触摸部位应打磨除锈。使金属光泽露出达百分之80以上。
  10.当环境温度低于10℃时,焊轨前两轨端加热温度应契合新建铁路钢轨焊接的相关要求。
  11.钢轨进入焊机前,应检查除锈作业质量。除锈质量不良时,应退回从头除锈,
  12.钢轨进入焊机后,在仇人过程中,应注意有必要以工作面为基准。轨头工作面错位误差不该大于0.2mm,轨底边缘错位误差不该大于imm.
  13.焊机电极表面有必要光洁、平坦,发生灼伤后应及时处理,必要时应更换。
  14.每焊完一个焊接接头应对电极进行整理,不得留有尘渣。每焊完一条长轨应整理一次电极及护板。
  15.焊接完毕后,应立即对焊接接头进行标识。接头标识应与钢轨标记、焊接记载或报表对应。标识应在焊接接头前方3~5m处的轨腰部位,标识符号应明晰、端正。
  16.焊接接头温度低于500℃时方可正火加热。轨头加热的表面温度应控制在900℃±20℃,轨底角表面温度应控制在800~900℃。
  17.焊后矫直应在焊接接头热处理后进行,热态或冷态下均可矫直。焊接接头热态矫直温度应低于400℃,并预留上拱量;冷态矫直温度应低于50℃,矫后im长度宜有0.3~0.5mm的上拱量。不宜反复多次矫直。
  18.精磨前,焊接接头及两端1m范围内温度应控制在50℃以下。
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点击次数:  更新时间:2020-06-23 18:09:52
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